Автоматизация процессов обработки
Фрезерование на станках с программным управлением является универсальным решением задачи повышения производительности труда. Неавтоматизированными в этом случае остаются лишь вспомогательные работы, связанные с установкой, закреплением, снятием заготовок, контрольными измерениями, включениями и выключениями станка.
Существенные затраты высококвалифицированного труда здесь относятся только к наладке станка на обработку. Вся остальная работа производится оператором. Она сводится к неавтоматизированным приемам обслуживания станка и задаче его выключения в условиях возникновения аварийной ситуации — поломки фрезы, сбоя ЧПУ, прекращения подачи сжатого воздуха или давления в системе гидрозажимов и т. п.
Оператор может успешно выполнять обработку на двух-трех рядом расположенных фрезерных станках с ЧПУ. При этом чем большее число заготовок обрабатывается одновременно, чем длительнее основное (машинное) время на обработку одной заготовки, тем больше станков может быть обслужено одним оператором. Исходя из этого, объективным фактором повышении производительности труда на станках с ЧПУ является всемерное увеличение числа одновременно обрабатываемых заготовок или загрузка станков с ЧПУ заготовками с очень сложными процессами фрезерования.
Последнее, однако, обычно связано с применением в одной операции нескольких различных по типу и размерам фрез. Это требует запрограммированных технологических остановок станка и ручных приемов по замене одних инструментов другими. Этим нарушается целесообразная продолжительность основного времени и, следовательно, возможность многостаночного, т. е. высокопроизводительного обслуживания.
Наладку фрезерных станков с ЧПУ производят на большинстве предприятий наладчики. Однако такая организация работы объективно ведет к простоям станка, так как наладчик к моменту окончания обработки партии деталей может не быть свободным и тут же приступить к наладке станка на обработку заготовок изделий другого наименования.
В целях предотвращения простоев столь ценного оборудования необходимо добиваться повышения квалификации операторов, приобретения ими знаний и практических навыков по наладке фрезерных станков с ЧПУ для того, чтобы производить мастройку станка без наладчика.
Многооперацнонная обработка па станках с ЧПУ может успешно выполняться па фрезерных станках, специально предназначенных для этой цели и располагающих автоматической сменой инструментов. На таких станках в одной операции с одной установки заготовки могут производиться фрезерование, сверление и растачивание в непрерывном автоматическом цикле (автоматическое изменение скорости главного движения, подачи, автоматическая смена инструмента).
Повышение производительности труда достигается за счет значительного сокращения затрат вспомогательного времени, уменьшения транспортных расходов на межоперационные перевозки заготовок и потребности в площадях для межоперационного хранения заготовок. При многооперационной обработке повышается качество изделия за счет одноразовой установки, исключающей ошибки ориентирования при переходе с операции на операцию.